Вакуумное оборудование

Большинство процессов современной промышленности используют специальное вакуумное оборудование. Это комплекс устройств для создания и поддержания вакуума в лабораторных и производственных условиях. Его основная задача - снижение давления до заданного параметра в замкнутом пространстве путем отвода по данному пространства газа, пара или парогазовой среды. Причем данная задача должна выполняться за определенное время.

Для получения той или иной степени вакуума требуются соответствующие вакуумные насосы или их комбинация. Выбор вакуумного насоса определяется родом и количеством пропускаемых насосом газов и диапазоном рабочих давлений насоса и его параметрами. К сожалению не существует такого насоса, с помощью которого можно было бы обеспечить вакуум во всем диапазоне давлений. Вакуумные насосы по назначению подразделяются на сверхвысоковакуумные, высоковакуумные, средневакуумные и низковакуумные, а в зависимости от принципа действия – на механические и физико-химические. Механические насосы подразделяются на объёмные и молекулярные. Объёмные насосы осуществляют откачку за счёт периодического изменения объёма рабочей камеры. В основном они используются для получения предварительного разряжения. К ним относятся поршневые, жидкостно-кольцевые, ротационные (вращательные). Наибольшее распространение в вакуумной технике получили вращательные насосы. К высоковакуумным механическим насосам относятся: пароструйные насосы (парортутные и паромасляные), турбомолекулярные насосы. Молекулярные насосы осуществляют откачку за счёт передачи молекулам газа количества движения от твёрдой, жидкой или парообразной быстродвижущейся поверхности. К ним относятся водоструйные, эжекторные, диффузионные молекулярные насосы с одинаковым направлением движения откачивающей поверхности и молекул газа и турбомолекулярные насосы с взаимно перпендикулярным движением твёрдых поверхностей и откачиваемого газа.

Применение вакуумной технике в различных отраслях столь обширно, что перечисление может занять несколько страниц текста. Вот только некоторые из них:

• установки для обработки и размельчения мяса, выделки колбас;
• проводки централизованных вакуумных систем (агрегаты центрального вакуума для больниц, лабораторий, НИИ и т.д.);
• присосочно-транспортирующие установки;
• вакуумные держатели;
• канализационные проводки под вакуумметрическим давлением;
• установки для отгазирования, отсасывания, фильтрации;
• вакуумные камеры для дезинфекции;
• установки для откачивания масел и других жидкостей в обрабатывающих станках, автомобилях и т.д.;
• аэроиспытательные камеры;
• вакуумные упаковочные машины;
• установки для вакуумной сушки;
• производство зеркал и тонирование стекол.